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加工中心机械主轴常见故障及处理方法

来源:/news/230.html发布时间:2019-04-30

    加工中心机械主轴作为加工中心的重要机械部件,它的好坏将直接影响到加工中心的工作状态,因此,在选购及应用加工中心机械主轴时,需要注意很多细节,避免频繁的发生故障,影响正常工作。而作为用户来讲,为了降低因频繁发生故障,造成一定的经济损失,除了要掌握正确的使用方法,还需要具有一定的常见故障处理方法,使加工中心机械主轴在发生故障后,及时的处理解决。
    1、主轴无制动。制动电路异常或强电元器件损坏,检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。制动时间不够长,调整系统或变频器的制动时间参数。系统无制动信号输出,更换内部元器件或送厂维修。变频器控制参数未调好,查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数。
    2、不带变频的主轴不转。机械传动故障引起,检查皮带传动有无断裂或者机床上是否挂了空挡。供给主轴的三相电源缺相或反向,需要对电源进行检查。电路链接错误,认真参阅电路连接手册,确保连线正确。系统无响应的主轴控制信号输出,用万用表测量系统信号输出端,如无主轴控制信号输出,则需要更换相关IC元器件或送厂维修。系统有响应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在短路或元器件损坏,用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路或元器件损坏。用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在短路,检查交流接触器、直流继电器是否有损坏等。

    3、不带变频的主轴转速不受控。连接线路故障,若系统有换挡控制信号输出,则检查各连接线路是否存在短路或接触不良,检查直流继电器或交流接触器是否损坏。主轴电机损坏或短路,检查主轴电机。

加工中心机械主轴

    如果您在使用加工中心机械主轴时,出现以上故障,可以参照以上方法进行处理,使加工中心机械主轴尽快恢复正常工作。当然,加工中心机械主轴在正常运行时,会出现各种各样的故障,但无论出现怎样的故障,都不需要太过担心,只要能找出故障原因,再通过采取相应的措施,就能解除故障,恢复正常工作。

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